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纳米高压均质机如何进行日常养护?

时间:2022-11-16点击:639

纳米高压均质机是专门为胶体溶液制造而设计的,特别是对于需要良好乳化和分散效果的胶体制造。高压均质机线速高,剪切间隙小,所以物料经过时摩擦力比较大,后果就是湿磨。高剪切均质机的定子和转子做成圆锥形,有三级锯齿上升和上升细度的凹槽。定子可以无限调节到离转子所需的距离。在增强的流体湍流下,凹槽可以在每个阶段改变其偏压。优良的表面抛光和布局材料可以满足不同行业的各种要求。
纳米高压均质机日常养护方法如下:
1、检查均质机管道和接头是否松动。用手转动均质机,看看是否幼稚。
2、向轴承体中加入轴承润滑油。油位应在油标中线,润滑油应实时更换或补充。
3、拧下均质机泵体的引水塞,注入水(或浆液)。
4、关闭出水管道闸阀、出口压力表和进口真空计。
5、启动电机。均质机正常运行后,打开出口压力表和入口真空泵,然后逐渐打开闸阀。同时,检查电机负载。
6、均质机运行过程中,轴承温度不得超过环境温度35,Z的高温不得超过80.
7、如果发现均质机有很响的反应,停车检查。
8、当均化秘密停止时,先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。
9、均质机的润滑油应在工作月内100小时后更换,然后每500小时更换一次。
10、不定期调整填料压盖,确保填料室内的滴漏正常(滴漏为宜)。
11、定期检查轴套的磨损情况,大磨损后及时更换。冬季恶劣季节使用均质机时,停车后,应拧开泵体下部的放水塞,排出介质。防止冻裂。
12、当均质机长时间不工作时,需要拆卸泵,擦干水,在旋转部件和接头上涂上润滑脂,并妥善保管。
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